Producción de papel y / o pasta de celulosa
Para analizar esto hay que tener en cuenta que el papel es producto de grandes inversiones de capital, que es un comodity, es decir se 8fabrica en grandes cantidades para que sea más o menos rentable, necesita gran cantidad de energía y gran cantidad de agua.
Las inversiones rondan los dos billones de dólares y de allí para arriba, como es un comodity depende de la habilidad para bajar costos que sea factible hacerlo o no, la ventaja comparativa no debe ser la relajación de las normas ambientales en nuestra región, sino la cercanía de las forestas y el ahorro de fletes y porque no alguna ventaja impositiva, el agua que se utiliza puede ser usada en circuito cerrado, es decir se la purifica y re utiliza, siendo este el mejor método para el ambiente; se consume gran cantidad de energía, mucha de la cual suele obtenerse de quemar residuos de la propia fabricación.
Métodos
Existen tecnologías eficientes para la obtención de papel, las que no contabilizan el deterioro del ambiente como un costo, y utilizan cloro para el blanqueo.
Y existen también tecnologías más amigables con el medio ambiente que no utilizan cloro y por lógica no generan compuestos químicos tóxicos persistentes.
Lo mismo ocurre con el uso de agua y de energía.
En síntesis:
Las tecnologías llamas BAT (en ingles mejores tecnologías disponibles) en general combinan métodos y se reduce el impacto:
- Reducir al mínimo los arboles usado
- Maximizar la producción energética de la biomasa
- Recudir al mínimo las emisiones al aire, agua y residuos sólidos
- Producir papel de alta calidad reciclable.
Sin embargo no basta con que inversor diga que es BAT, hay que verificar en el lugar si es conveniente el sistema propuesto.
Proceso Kraft, se ha estado tratando de modificar y ajustar el proceso Kraft para que no sea contaminante, las fábricas de Argentina han firmado compromisos en este sentido, y se puede decir que:
Para reducir contaminación del aire se necesita:
Instalar lavadores de gases en las calderas de recuperación
Recolección e incineración de gases malolientes de la caldera y horno de gas
Instalación de precipitaderos de partículas
Calderas de potencia y de horno de cal con baja emisión de NOx
Para reducir la contaminación del agua
Descortezado en seco
Des lignificación extendida, menos lignita al blanqueo
Des lignificación con oxigeno
Lavado exhaustivo y eficiente
Cerramiento de circuitos de agua
Tratamiento primario, secundario y terciario de efluentes
Disminuir uso de energía, usando residuos
Para la instalación de nuevas pasteras se firmo que se deberá:
Controlar tamaño de chips
Depuración en circuito cerrado, derivando a filtros de recuperación
Anti espumas libres de dioxinas
Optimización del lavado de pulpa reforzada con oxigeno y peróxido, eliminando todo uso de cloro
Mezclador eficaz de reactivos
Tratamiento biológico de efluentes para disminuir el 90 % de DBO
Agregando la des lignificación extendida y / o con oxigeno
También en documentos de Estocolmo se encuentran detalladamente descriptos los métodos convenientes.
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