Se trata de una
máquina para hacer fieltro que ha sido creada por artesanos textiles
cordobeses, con la colaboración del INTA. La utilización de esta herramienta
permite acortar los tiempos de ejecución de una obra y aumentar la
productividad, sin afectar la calidad y el diseño de la pieza. Compite en la
categoría de Producto Innovador del Concurso Innovar 2012.
Los artesanos
cordobeses Rocío Gómez Zalazar y Horacio Jáuregui Lorda, junto a la fieltradora
de tambor que desarrollaron.
Nacido en la
prehistoria, el fieltro es un producto textil no tejido. Este se realiza con
lana pura, la cual luego de ser sometida a diferentes procedimientos de peinado
y cardado, se apelmaza hasta lograr un material firme.
Esto que suena
tan sencillo es, en realidad, un proceso artesanal que demanda horas de trabajo
y esfuerzo físico. El fieltro se obtiene presionando y amasando la lana con
agua caliente y jabón. Cada fibra de lana posee una serie de “escamas” muy
pequeñas que, al humedecerse y recibir calor, se abren y comienzan a
entrelazarse entre sí. Ayudadas por el jabón y la fricción, las escamas se
vuelven inseparables, formando un material muy resistente e impermeable.
Con el objetivo
de aliviar este trabajo manual y acortar los tiempos del amasado, artesanos de
una cooperativa de la provincia de Córdoba desarrollaron una fieltradora de
tambor. Se trata de una herramienta que procesa lana lavada y peinada, ya sea
de manera industrial o tratada artesanalmente, permitiendo el amasado
repetitivo del vellón humedecido con agua caliente y jabón.
La misma es el
resultado de un prototipo creado por Horacio Jáuregui Lorda, artesano textil,
capacitador en hilados artesanales y miembro de la cooperativa que desarrolló
la máquina. “Hace 15 años, nosotros armamos en el taller una máquina similar
las fieltradoras europeas que fue evolucionando, ya que encontramos una forma
más eficiente de hacerlo”, comentó Jáuregui Lorda.
“Básicamente, lo
que se logra es aliviar el trabajo repetitivo de amasado de la pieza”, afirmó
Rocío Gómez Zalazar, una artesana cordobesa que trabaja hace seis años con
fieltro y que, junto a Jáuregui Lorda, modernizaron aquel antiguo
prototipo.
“El procedimiento
para obtener el fieltro –continuó Gómez Salazar– es ahora muy sencillo: sobre
un nylon de burbujas de embalaje, se arma el paño de vellón de lana de oveja,
previamente lavado y cardado. Este se humedece con agua caliente y jabón,
logrando de esta manera cambiarle el pH para que las fibras se vayan
acomodando. Luego, el paño se enrolla en el nylon y se coloca dentro de la
fieltradora”.
La fieltradora
consiste en un tambor de PVC reforzado y montado sobre un eje con rulemanes
blindados. En su interior, posee varillas de aluminio que, al girar, enganchan
la pieza para levantarla y hacerla caer, realizando un amasado repetitivo del
preparado de vellón previamente humedecido con agua caliente y jabón. Es decir,
lo que antes se hacía a mano durante horas, ahora puede hacerse mecánicamente,
mucho más rápido (los tiempos de producción se reducen entre un 10 y un 20 %) y
sin afectar la calidad ni el diseño artesanal de la pieza.
“Un amasado que
manualmente lleva tres horas, esta máquina lo puede hacer en aproximadamente
una hora. Y lo bueno es que se pueden hacer varias piezas simultáneamente.
Entonces, se agiliza muchísimo el trabajo”, comentó Gómez Salazar. Además,
explicó que “esta tecnología innovadora permite tanto el amasado de piezas
planas como de obras con volumen como pantuflas, boinas, sombreros, carteras e
indumentaria”.
“Por otra parte,
al reemplazar la tarea del amasado manual, alivia el gran esfuerzo físico que
ello significa y abre la posibilidad para que personas impedidas de hacer este
esfuerzo, puedan fieltrar sin inconvenientes”, agregó Jáuregui Lorda.
La fieltradora
cuenta con una sólida estructura de aluminio y un tambor de PVC reforzado
montado sobre un eje con rulemanes blindados. Además, en el interior tiene
aletas impermeabilizadas, orificios de drenaje y una bandeja colectora de
fluidos.
Esta fieltradora
también permite hacer fieltros con distintas tipos de fibras. “Guanaco, llama,
conejo, oveja… las fibras animales se comportan todas de la misma manera. Todas
se contraen y se arrugan. Por ello, el fieltro se hace siempre de la misma
manera”, explicó el artesano.
Al no ser una
tecnología cara, la fieltradora ya está siendo utilizada en pequeños talleres
de arte y talleres textiles individuales. Incluso, ya se han exportado algunas
unidades al exterior. “Además, tenemos pensado preparar una máquina
mucho más grande para la provincia de Chubut, donde están trabajando con el
tema del agregado de valor de la cadena lanera. Ellos no sólo van a trabajar
con ovejas, sino también con guanacos. Entonces, necesitan una herramienta de
otras dimensiones para poder tener una mayor producción”, comentó el artesano
entusiasmado.
Tomado de envío de mi club tecnológico de ar
8 comentarios:
hola, que tal, podrian pasarame un dato como para contactar a los que producen esta máquina? mil gracias, silvia_51@live.com.ar
hola, que tal, me inetresaría contactar a los productores de esta máquina, agardecería cualquier dato en esa dirección. silvia
necesitaria el dato tambien, de quien produce la maquina
estamos averiguando , la dirección teléfono o correo electrónico, aparentemente son de villa giardino cordoba ar
en esta direccion hay mas datos : http://ruecasycardas.blogspot.com.ar/search?updated-min=2012-01-01T00:00:00-03:00&updated-max=2013-01-01T00:00:00-03:00&max-results=1
conseguimos en pagina de inta estos datos , SUERTE !!!:
Textiles Doña Añada
DIRECCIÓN Paraguay 143 – Bº V Gloria
LOCALIDAD Villa Giardino
PROVINCIA Córdoba
REGIÓN PAMPEANA
WEB http://ruecasycardas.blogspot.com.ar
CONTACTO Horacio Jáuregui Lorda
TELÉFONO 03548-491291 / 15538326
MAIL rueca@hotmail.com
Gracias por el interés, para información escribir a: rueca@hotmail.com o a: horaciojl@digitalcoop.com.ar
Horacio Jáuregui Lorda
Tiene para la venta máquina de tambor
Publicar un comentario